聚氨酯胶粘剂制造中除异氰酸酯和多元醇基本原料外，添加各种助剂也是很重要的。助剂可改选生产工艺，改善胶粘剂施胶工艺，提高产品质量以及扩大应用范围。 溶剂 为了调整聚氨酯胶粘剂的粘度，便于工艺操作，...
聚氨酯胶粘剂制造中除异氰酸酯和多元醇基本原料外，添加各种助剂也是很重要的。助剂可改选生产工艺，改善胶粘剂施胶工艺，提高产品质量以及扩大应用范围。
溶剂
为了调整聚氨酯胶粘剂的粘度，便于工艺操作，在聚氨酯胶粘剂的制备过程或者配制使用时，经常要采用溶剂。聚氨酯胶粘剂用的有机溶剂必须是“氨酯级溶剂”，基本上不含水、醇等活泼氢的化合物。“氨酯级溶剂”是以异氰酸酯当量为主要指标，也即消耗 1mol的NCO基所需溶剂的克数，该值必须大于 2500，低于 2500 以下者为不合格。因此，聚氨酯胶粘剂用的溶剂纯度比一般工业品高。
聚氨酯胶粘剂采用的溶剂通常包括酮类(奶甲乙酮、丙酮）、芳香烃(如〉、二甲基甲酰胺、四氢呋哺等。溶剂的选择可根据聚氨酯分子与溶剂的溶解原则——即溶度参数 SP相近、极性相似以及溶剂本身的挥发速度等因素来确定。可采用混合溶剂来提高溶解性、调节挥发速度来适应不同粘接工艺的要求。聚氨酯胶粘剂常用溶剂的物理性质如下表1。
表1 聚氨酯胶粘剂常用溶剂的物理性质
催化剂
制备聚氨酯树脂中主要有三种反应需要催化剂：NCO/NCO、NCO/OH、NCO/H2O。制造聚氨酯胶粘剂主要需要用NCO/OH反应催化剂和NCO/H2O反应催化剂。
有机锡类催化剂
有机锡类催化剂催化NCO/OH反应比催化NCO/H2O反应要强，在聚氨酯胶粘剂制备时大多采用此类催化剂。有机锡类和胺类催化剂对异氰酸酯反应的相对活性见下表2。
表2 有机锡类和胺类催化剂对异氰酸酯反应的相对活性
叔胺类催化剂
叔胺类催化剂对促进异氰酸酯与水反应特别有效，一般用于制备聚氨酯塑料。发泡型聚氨酯胶粘剂以及低温固化型、潮气固化型聚氨酯胶粘剂也采用。叔胺类催化剂四种类型及特点如表3。
表3 叔胺类催化剂四种类型及特点
扩链剂与交联剂
含羟基或胺基的低分子量多官能团化合物与异氰酸酯共同使用时起扩链剂和交联剂的作用，他们影响聚氨酯硬段和软段的关系，并直接影响聚氨酯胶粘的性能。扩链剂能与过量的异氰酸酯进行二次反应，生成交联剂。
表4 常见的扩链剂与交联剂
稳定剂
聚氨酯胶粘剂也存在着老化问题，主要是热氧化、光固化以及水解，针对此问题添加抗氧剂、光稳定剂、水解稳定剂等予以改进。
填料与蠕变剂
聚氨酯胶粘剂组成中添加适合填料主要是为了改进物理性能，加入填料能起到补强作用，提高胶粘剂的力学性能，降低收缩应力和热应力，增强对热破坏的稳定性，降低膨胀系数，另外还可以改进胶粘剂的粘度和降低成本。
为了使聚氨酯胶粘剂在实胶过程中能控制胶液的流动性， 在胶粘剂组成内添加蠕变剂。尤其是皮革、纺织物或混凝土这类吸附性较强的材料时。
